在印刷的生产过程中，测试和控制印刷油墨是十分重要的。对油墨属性的关注可以确保成批成批的产品的一致性，同时也可以让我们对该种油墨上机后的印刷适性进行分析和预策。当印刷行业成长为一个成熟的产业时，新的测试技术和仪器也随之出现。

　　用于胶印油墨的测试一般包括：粘性，稳定性，粘度，屈服值，湿拉毛，研磨颗粒度等测试。这些测试主要是针对油墨的物理特性，与油墨在印刷机上的表现有直接的关系。

　　对确定某一油墨的价值和印后属性的测试，包括：色彩，强度，光泽，耐磨性，抗产品性（Product Resistance），耐褪色性等几项。

　　用于测量这些特性的仪器一般包括：测墨计(inkometer)，Laray 粘度计，Duke 湿拉毛测试计和研磨计。其它的测试使用分光光度计，光泽度仪，Sutherland 耐磨性能测试仪，或C.A.T.耐磨测试仪，和Fade-O-meter褪色测试仪。

　　现在所有这些测试方法仍然在控制油墨质量方面起到一个十分有价值的作用，但是有一些应用对更新的测试方法论来说更加合适。让我们来考虑一下胶印过程中，油墨和水斗溶液的相互作用。而湿拉毛测试当然十分有用，了解水斗溶液的动态表面张力和它对油墨覆盖的表面的影响也十分重要。这个测试可以用SensaDyne表面性能测试仪来做，通过测量最大发泡压力，可以帮助确定表面张力。

　　也许有人会在使用亲水版材时想到这个建议。因为这种版材亲水，所以它们对水斗中的溶液十分敏感，-有时，版上的图象十分容易产生不着墨现象。因此，图象材料应该有很大的抗水能力。那么我们如何测量材料的亲水性呢？一种方法是测量接触角。使用被称为测角器的仪器，我们可以对液体的接触角进行测量。我们可以测量与版上图象（或非图象）部分接触形成的液体的接触角。图象区与非图象区的表面自由能的比值是一个十分重要的确定印刷结果的干净，清晰程度的因素。如果图象部分材料有高表面能化的迹象，那么说明这部分会优先被水润湿，而非被墨覆盖。这样，我们可能会获得低档的印刷质量，并产生图象不着墨现象。

　　接触角测试方法的一个变化是它也可被用于测试液体对其它幅面的润湿效果。假设纸张表面对水斗溶液的吸收很慢，这就干涉了油墨向纸张表面的传递。我们如何确定水斗溶液被纸张的吸收速率呢？一种选择是Fibro DAT(动态吸收率测定仪)，它可以为我们提供一个液滴容量的视频图象，和液滴最初落在纸上的接触角。当吸收过程发生时，液滴容量的变化被测量。计算机被用作分析，确定两种材料的关系。

　　有时，我们认为油墨的湿拉毛属性与它的胶印适性相关。但是，对油墨所能承受的水量的测量中，相对原始的方法在我们估计的潜在问题下产生一个混乱的结果。所以，更重要的因素是油墨乳化作用产生的在粘度，流动性和油墨短度方面的影响。因为这些量决定了油墨向版和介质上的传递性。用于测量乳化油墨间差别的锥板粘度计用于检测在粘度和油墨短度方面，或是对上机操作性能产生影响的明显变化。

　　最后一种测试仪器也是在确定温度对油墨粘弹性影响方面十分有用的工具，这是无水印刷一个很重要的方面。无水印刷版上，阶调再现的主要问题是由于温度的上升，会出现油墨故障和图象画面失去了整洁效果。流变特性研究，可以测量油墨在高温状态下，流变属性的抗变性。